膨化食品妙脆角生产线工艺组成: 1、拌粉机:根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机,主要三种机型给您选择选用BFJ-II。 2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,确保上料方便快捷。 3、膨化机:根据生产线产量的不同选用不同型号的TSE型膨化主机,产量可从200kg/h--260kg/h不等,可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等为原料,具体产品形状可更换模具。 4、切断机:锅巴切断机和妙脆角切断机,锅巴妙脆角大小可根据客户要求调节, 5、油炸锅:分为电动式油炸锅和煤炭式油炸锅,可根据客户要求配置,甩油式更节省人力 6、调味线:有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置.
地锅脆片生产线可以通过更换成型机,能够生产不同类型的锅巴,如平口锅巴、锯齿锅巴,还有单层锅巴、复合锅巴,尺寸大小也可以通过更换模具实现产品。该产品具有形状新颖、口感、营养丰富、组织细腻之特点,适合的市场需求,满足人们日新月异的舌尖需求。
膨化食品锅巴机采用双螺杆挤压技术,结合公司多年来膨化技术研究的经验,为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新型膨化食品设备。系列双螺杆机由供料系统,挤压系统,旋切系统,加热系统,传动系统,控制系统组成。
膨化食品锅巴机操作方法 1、锅巴料的准备:选择比较带粘性的大米,在工作前用冷水浸泡3-5小时; 2、把浸泡好的大米,放入机器的小方格内,每格大约50-100g大米,然后放水至小方格容积的一半左右。然后打开电源加热,蒸煮为黄褐色; 3、开电源时好逐层打开,以开2至3层为佳,因为本机共5层,先开下面3-6层,然后把蒸煮好的大米放入上面1至2层保温,再把下面的又可以加热,这样循环有锅巴出又不大耗电,又不会功率太大;
黄豆脆锅巴设备工艺流程: 原料配制→搅拌→输送→挤压膨化→(压花)切断→输送→油炸→喷油→调味→冷却→(包装)
网红脆锅巴设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→锅巴切断机(压花切断机)→提升机→油炸锅→提升机→喷油机→滚筒→冷却输送带→(包装机)
膨化机按作用和位置在倒塌度3段:喂料段:此段螺杆螺距较大,主要将物料进行输送并压缩,使物料充满螺旋槽内。压缩段:此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅,对物料进行压缩。挤出段:螺槽更浅,螺距逐渐变小,挤压力可达3.0-10Mpa,温度能达到120-150摄氏度,此段压力大、温度高,所以螺杆、螺套的磨损也严重。挤出段的出口为模板,模板的形状根据不同饲料的需求设计而成不同的模孔,物料从模板的模孔中挤出,进入大气,压力和温度骤降,使其体积迅速膨胀,水分快速蒸发脱水凝固成了膨化料。
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