甘肃膨化食品加工生产流水线 休闲食品生产线

膨化食品加工生产流水线【生产工艺】 原料混合→挤压膨化→整形切断→注芯→烘烤→喷涂调味→冷却→包装 【设备配置】 拌粉机→螺旋上料机→双螺杆膨化机→整形切断机（夹芯机）→提升机→多层连续烤箱→喷油/喷糖机→滚筒调味线→冷却机→包装机.
地锅脆片膨化机主要以玉米粉，面粉为原料利用的挤压成型工艺，生产市场行的锅巴膨化食品。该机械生产线设计合理，自动化程度高，挤压参数控制，主机配有高低压螺杆，增加了原材料的使用范围，降低了成本，改善了产品 的品质。

黄豆脆锅巴设备工艺流程: 原料配制→搅拌→输送→挤压膨化→（压花）切断→输送→油炸→喷油→调味→冷却→（包装）
网红脆锅巴设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→锅巴切断机（压花切断机）→提升机→油炸锅→提升机→喷油机→滚筒→冷却输送带→（包装机）

膨化食品锅巴生产线由全自动定量入料部分自动油炸定型部分、自动脱模部分、自动油炸成熟部分、自动提升出料部分、自动过滤部分、自动加热部分组成。采用变频调速、PLC控制进料克重，全自动流水化式操作。该机节能、用工成本低、可靠。适用于各类大米锅巴的区全自动油炸。

膨化食品锅巴成型机工作原理 原料经搅拌后投放入位于机器上方的铺料机的料斗中（一次投放约5kg左右），铺料机自动地将料均匀地铺在输送带上，然后经两道压辊压制达到所需的厚度要求后送至宗、横切刀进行切制成型，已切制成型的锅巴再由过渡输送带均匀地铺到由机器后方传动的烘箱烘盘上，从而完成锅巴的成型工序。整机采用了变频调速，用户可根据自己的要求选择合适的速度。
膨化机有一副螺杆和螺套，具有混合和揉搓的功能。原料进入膨化腔内以后，物料在螺杆螺套之间受挤压、摩擦、剪切等作用，其内部压力不断升高，大达4Mpa，温度不断上升，高可达140摄氏度。在3-7s的时间内温度和压力的急剧升高，物料的组织结构发生变化，使淀粉进一步糊化，蛋白质变性，粗纤维破坏，杀死沙门菌等有害菌。高温高压物料从出料口出来，其压力在瞬间突然释放，水分发生部分闪蒸，冷却后物料呈疏松多孔的结构，膨胀后的物料呈团状、絮状或粗屑状
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